冀中能源邢矿集团持续推进成本管理精细化奋力打赢“收官战”
年终岁尾，冀中能源邢矿集团持续推进成本管理精细化，坚持挖潜能、促创新、提“效”能，用实际行动把“降”字坚持到底，把“增”字落到实处，以只争朝夕的奋战姿态，全力打响“收官战”。
该集团以“137成本管理精细化”为抓手，逐项明确用工、原料、耗材、能耗等控制指标，强抓过程管控，抓住关键环节降成本。老母坡煤业充分发挥全面预算平台的管控作用，加大监督、检查、考核、评定力度，定期进行预算控制与分析，严格把控费用使用。金谷煤业从配件领用和库存管理入手，严格控制生产过程中各项费用支出，采取物资共享，减少库存物资积压，从源头处控成本，通过一系列措施，材料单位成本同比减少了3.92元/吨。工程公司在施工过程中对剩余的材料、边角料及时进行回收再利用，还合理利用库存材料，并通过全面管控质量、进度、人工管理等，截至目前，已节约相关费用约90万元。生活分公司从采购、生产、销售等全过程压缩成本费用，优化生产组织，1-11月份，复方鸡内金片平均单位制造成本较计划比减少了2.46%。冀中粮油公司在全国范围内调研寻找资质信誉好、性价比高的第叁方检测机构进行合作，外检费用较去年同期减少了7.7万元。
该集团深入开展科技创新“叁年上、五年强”活动，加大研发投入和科技创新力度，以工艺改革、技术创新、智能化建设等创新为手段，点燃降本增效“引擎”。工程公司创新使用预铺反粘防水卷材、盘扣式脚手架等新材料、新技术、新工艺，申报了《冀中新材玻纤生产线项目屋面彩钢板安装工艺创新项目》《室外综合管线优化施工》《节支降耗、多种电缆分支接线的合理应用》等创新降成本课题，节约成本约54.4万元。中煤四处在谭坪、中峪、北截等项目建设中大力实施提升机、风机变频改造，在节省电耗20%左右的同时故障率较以往降低了50%，效果显着。今年来，冀中粮油公司叁个创新工作室立项33个创新项目，截至11月末，共完成创新项目28项，实现经济效益200多万元；同时，推进码垛系统升级改造，提高灌装输送线容错率，生产线综合成本可降低20%；完成了低温油泥自动输送项目改造，预计每年可节省清运费4万元。
（邢矿集团新闻中心 马瑞）