稿件来源：中国网
冀中能源股份公司大淑村矿创新应用“叁机”配套实现安全稳产
“报告领导，安全确认完毕，是否启动?”“启动!”1月13日中班，井下操作人员按下启动按钮，刮板输送机、采煤机、液压支架等设备按照系统设定的程序依次开启。采煤机滚筒快速旋转着，轰鸣的机器声响彻会场，调度集控指挥中心显示屏上清晰地显示工作面的运行情况。
今年以来，冀中能源股份公司大淑村矿172406工作面创新应用叁机配套设备，实现了安全稳产。
172406工作面走向长度643.5米，倾斜长度平均176.5米，煤层厚度5.8米、倾角平均11度，为三面邻空“孤岛”工作面，工作面矿压明显，通过使用ZFY6000/16/32D 型掩护式支架，在遇到断层或流砟时，能够快速控制顶板，提高了操作的安全性和便捷性。配备了MG500/1180-AWD 型大功率采煤机，加快了过断层时破砟效果，改变油泵油孔位置使采煤机可以下栽到25度保持正常升降截割部割煤。采煤工作面配套永磁电机驱动的前部刮板输送机，通过变频器无极变速，根据煤量随时调整转速，传动效率达到了93%，在两台电机控制驱动时，实现功率平衡，避免了两台电机出力不平衡造成电机损坏事故。
“我们通过升级改造液压支架、采煤机、刮板输送机‘叁机’配套设备，有效提高了顶板支护强度，提升了安全生产经营水平，工作面回收率提高了1.8%，为实现高效生产提供了有力保障。”该矿生产技术部郭启财介绍到。
此外，172406工作面创新使用“基本架+过渡架+端头架+门式支架”新工艺，形成上下端头“双错布置”，回收工作面机头、机尾“叁角煤”精煤3.6万吨。工作面下顺槽每次拐弯角度达12度，在使用胶带输送机转弯装置，将3部输送机合为1部，简化了运输系统，有效节省用工费用170余万元，在上、下顺槽使用巷道修复机进行扩帮、卧底，每日节省用工达6个以上，打造出了安全、高效的整修作业模式。
(马文强)