现代装备带动生产力跃升
——冀中能源峰峰集团实现薄煤综采快速推进纪实
2024年，冀中能源峰峰集团在孙庄采矿公司126402山青煤工作面投入使用了新型叁机配套装备，实现了薄煤综采的快速推进。
从传统的炮掘、炮采，到如今应用新型大功率薄煤综采机组，现代装备在同样复杂的地质条件下，使推采效率提高2.5倍，充分显示出其强大性能，带动了矿井生产力跃升。
生产遭“掣肘” 谋划上装备
峰峰集团孙庄采矿公司素以煤质优良闻名业内。近年来，随着矿井资源渐趋枯竭，生产组织多以回收边角残煤为主，通过炮采、炮掘的方式进行。
复杂的地质条件、传统的开采工艺，导致矿井的原煤产量、生产工效始终得不到有效提升，严重制约了矿井生产力发展。
以冀中能源集团强化科技创新、峰峰集团推进采掘装备升级为契机，更新升级孙庄采矿公司薄煤综采装备被提上了议事日程。
眼下煤矿采掘装备种类繁多，如何选择适用装备？
该集团专门对计划引进使用新装备的孙庄采矿公司126402山青煤工作面情况，进行了深入调研分析。
126402工作面长度为111米，煤厚1.3米，平均倾角25°～30°，仰采角度19°，有断层、硬岩。
之前该公司使用的薄煤综采机组遇到断层时不能割砟，只能先崩砟再割煤，爆破后还需人工破碎大砟块，将断层彻底清理后才可使用机组进行操作，遇到较大断层时还要机组整体调斜，甚至搬家倒面。因此，新装备首先必须具备强悍的割砟能力。
经过一番反复论证、认真比较，该集团最终在一众选项中，为孙庄采矿公司“量身定制”了一套全新的叁机配套方案——惭骋550-1270奥顿采煤机、窜驰6800-08-15顿掩护型电液控液压支架和厂骋窜800-630刮板输送机，配备了水质净化及高压进、回液自动反冲洗系统。
三机巧配合 推采提效率
为顺利完成新机组安装任务，峰峰集团孙庄采矿公司组建了专业的技术团队，克服126402地区平均倾角达30°的不利因素，结合厂家制定了严密的安装方案，确保了安装工作高效推进。
试采前，该公司技术人员还对采煤机组的各项性能进行了严格测试，邀请厂家技术人员对机组的操作流程、常见故障及排查方法进行了详细讲解和说明，并对采煤机司机、电修工等进行了专业培训，使职工能够迅速掌握新设备的技术要求及相关故障排查，为采煤机组正式投入使用做好了充分准备。
新叁机配套设备一经使用，即达到了提产增效的预期效果。
MG550-1270WD大功率采煤机，平均运行速度为2.5米/分钟，最大运行速度为3.73米/分钟，割煤深度0.8米，具有操作便捷、安全可靠、拉架快捷、功率强大、截割力强等技术优势；同时，解决了以往采煤机型在大倾角开采条件下过断层只能下行割煤的问题，实现了双向割煤。在过断层方面，该机组破岩效果显着，省去了以往过灰岩断层打眼放炮环节，大大提高了安全性，降低了人工及爆破成本。
ZY6800-08-15D掩护型电液控液压支架的应用，实现了工作面远程操作、成组移架，减少了拉架人员，优化了拉架程序，为推采争取到了更多时间；支架挡砟板的应用，有效避免了大倾角工作面滚砟伤人的风险隐患，同时兼顾到了安全与生产。
水质净化器及高压进、回液自动反冲洗装置的应用，能够有效去除水中杂质，提高供液系统的清洁度，延长液压元件的使用寿命。清洁的供液系统减少了设备故障及损坏，也降低了维修带来的人工及材料成本。由于设备故障减少，维护时间缩短，生产效率得到了明显提高。
日常细维护 优化稳运转
作为该集团第一个使用新型薄煤综采叁机配套装备的试点矿井，在装备日常运行维护中，孙庄采矿公司针对使用过程中遇到的问题，积极与设备厂家沟通，成功找到了问题根源和解决办法。
针对初采时采煤机上下摇臂运行温度过高的问题，他们结合矿井供水压力低，冷却摇臂水流量不足的实际，利用运料巷2#大青放水孔，供给机组冷却水进行增压降温，降温效果明显；从兄弟矿井借调恒压泵，使水压保持稳定，保证了设备的正常运行。
针对摇臂腔体齿轮油质差、油位过高的问题，他们及时更换高品质油脂，并按照说明书调整油位、结合厂家增加叁轴间隙，有效解决了摇臂发热问题，使机组运行温度下降至正常范围内。
为进一步充分发挥装备效能，他们坚持每周开展一次班组长座谈会，并邀请一线生产骨干参加。对生产、检修中出现的问题或需要调整的环节，及时制定应对方案，督导落实。定期与厂家沟通，对叁机配套设备各项运行参数进行优化，做到小问题现场解决，大问题不过天。
他们还进一步严格现场管控，安排检修精干力量按照采煤机说明书相关要求进行检修保养；生产班每班测量摇臂温度、记录运行电流情况，及时分析，避免出现传动齿轮、轴承润滑和油冷却效果不佳的现象；安排专人负责水质净化器及高压进、回液自动反冲洗装置的滤芯更换等相关检修工作，保证供液系统的清洁度。
（冀中能源峰峰集团新闻中心 连洁雨）