冀中能源邢矿集团深推成本管理精细化助力公司降本增效
2024年，冀中能源邢矿集团持续深化成本管理精细化，在“增效”上下功夫，在“降本”上出实招，不断深挖潜力、苦练内功，助推公司稳健运营高质量发展。
该集团牢固树立“过紧日子”的思想，按照“137”成本管理精细化工作思路，突出抓好成本管理体系规范运行，确保实现年度成本管控目标。中煤四处玻璃沟煤矿副井和回风井工程是新近投入筹备的立井施工项目，设备物质做到能租不买，能优勿劣，能调剂解决不重复购置，从原东庞、马城等项目拆解转运渠道筹措的占到全部计划的55%，内部履行退库和领用手续直接再利用，节省同等物资购置支出20多万元。老母坡煤业突出把成本管控放在经营管理的首位，扎紧成本支出的“钱袋子”，制定《老母坡煤业材料成本管控与考核管理办法》，建立事前预算、事中控制、事后分析考核的闭合式成本管理机制，分解、考核全年材料指标到区队。生活分公司金兴制药通过筛选优质供应商，推行集中采购制度，去年11月份通过电子招投标平台完成了20项招标，有效降低采购成本，截至目前，生产材料成本较计划降低了3.52%。
该集团深入开展科技创新“叁年上、五年强”活动，加大研发投入和科技创新力度，以工艺改革、技术创新、智能化建设等创新为手段，大力优化生产流程，降低生产运营成本。冀中粮油公司去年完成灌装线码垛系统效率提升改进研究、精炼车间流程改造提产能等7个技改项目，确保产物质量，进一步提升工作效率，降低成本费用，其中码垛系统升级改造项目，提高了灌装线输送能力，旺季叁条生产线可实现同时生产，综合成本可降低20%；物理精炼车间流程改造项目，通过更换管道提升流量，每吨料加工成本降低15元；低温油泥自动输送项目，通过加装传送带减少人工清运，每年可节省费用4万元，还通过改进灌装车间础线贴标工序，在降低报废率的同时大幅提升工作效率，降低劳动强度。中煤四处在谭坪、中峪、北截等项目大力实施提升机、风机变频改造，节省电耗20%左右的同时故障率较以往降低50%，效果显着；在北截、中峪等项目创新使用液压专用设备，液压伞钻打眼成孔时间缩短且降低了钎杆损坏率，液压钻机钻探深度大且钻探速度较潜孔钻机提高了一倍。
该集团在修旧利废上对标挖潜，坚持“变废为宝”的原则，不断扩大回收、复用、修旧利废范围，不断寻求更多经济增长点，努力实现经济效益最大化。老母坡煤业加大修旧利废和回收复用力度，做到奖罚分明，充分调动员工积极性，去年来累计回收物资价值914.85万元，修复再利用572.26万元。金谷煤业针对井下材料的损失、闲置和浪费问题，实行“动态检查、浪费追责”制度，每月开展材料物资“大盘查”，确保材料利用价值“吃干榨净”。据统计，去年该公司共组织专项检查42次，综采队回收托盘3871个，道夹板回收449付，回收道木1517根，回收管箍507个，回收水管排卡691付，回收道钉4893个，回收物资原值约481.08万元。
（冀中能源邢矿集团新闻中心 刘少康）