冀中能源张矿集团降本增效新动力 持续推动公司提质增效
今年以来，冀中能源张矿集团不断深挖自身潜力，以精细化预算管理、强化设备管理、优化生产工艺、解决生产重点难点环节为突破口，积极开展降本增效、小改小革、技术创新创效等攻关活动，有效的提高生产工艺精益化水平，持续推动公司提质增效。
该集团科学制定材料预算管理制度，以经营目标倒逼成本管控，层层细化分解，从源头入手，环环相扣严抓严控材料管理，不断强化全员节约意识，本着“能自己干的不外委，能复用的设备不换新”的原则，不断完善规范材料计划、领取、回收、修旧利废等管理程序，建立健全节能降耗管理制度，严把考核关，强化材料、配件回收复用、修旧利废指标，严格执行交旧领新制度，按照“谁使用、谁负责”的原则，发现材料超支情况，分析追究相关人员责任，提高材料支领的管理程度，从源头上降低成本投入。煤炭销售分公司每月将指标下发到各预算部门，将预算完成情况与月度绩效考核挂钩，按月公布预算执行情况，加强了月度预算考核，增强了全员的精细化管理意识，确保了管理到位、督察到位、执行到位，实现了预算管理控制。1-11月全公司经营费用比计划降低了575.9万元，降幅13%，有效减少了不必要的成本费用支出，实现了降本增效目标。
该集团紧扣降本增效主题，坚持从小处着手、细处发力、从点滴做起，围绕岗位创新“金点子、小妙招”下功夫，充分发挥职工特长，结合岗位工作实际，通过小改小革、技术攻关，引导职工主动参与到降本增效实际工作中，将废弃物转化为资源循环利用，实现了多项技术改进，最大限度节约成本，以最小投入创造最大价值，达到降本增效的目的；同时结合当前主要工作，针对制约经营管理的瓶颈问题展开讨论，研究解决措施，引导全员立足岗位算好成本账，挖掘岗位效益，真正形成“节约才能堵漏、降耗才能降本、降本才能促效”的共识。近期，一煤机公司在电镀车间自行设计了一套除垢设备，在除垢过程中能够有效的减少盐酸气味对环境和职工的危害，为公司节约了8万元的改造资金。同时该公司为确保产出的污泥尽快干燥，职工们利用厂区内的废旧钢板等材料，自行制作了13个污泥晾晒架，满足了在当前气候环境下污泥晾干的需求，避免了大量高含水量污泥堆积产生的污染环境不良后果，不仅环境得到了改善，还为公司节约6万元资金。
该集团牢固树立“安全高效、挖潜增收”成本控制理念，通过深挖公司降本增效关键点，提高生产效率，通过优化生产流程、引进先进设备和技术、加强职工技能培训等手段，不断提升生产效率和产物质量，从而在保障安全的前提下，实现高效生产，提高公司经营质量。宣东矿根据办公用电量，对电锅炉使用进行了全面优化调整，由原来运行的9组减到2组，节约用电53万度，节约电费27万元：一煤机公司对废旧普通车床进行技术改造，制作出了10台抛光设备，技术性能达到了生产需要，抛光的质量和生产加工效率比原来提高了两倍，为公司节约资金15万元。
（张矿集团党委宣传部 谷强）