冀中能源峰峰集团以科技创新推动高质量发展
今年以来，冀中能源峰峰集团牢固树立“有利于提高生产效率、有利于解决问题就是创新”的理念，聚焦安全生产中的“卡脖子”技术问题和薄弱环节，持续加大科技创新力度，有力推动了公司高质量发展。
牛儿庄采矿公司紧紧围绕“机械化换人、自动化减人、智能化少人”目标，始终将创新作为解决生产难题的“攻坚利器”。聚焦安全、生产、经营等工作中的瓶颈和难题，全面深化“五效”“四自”管理，扎实开展“群众性经济技术创新”“万名党员解万题”等活动，各类小改小革成果在一线层出不穷，很多生产中的难题通过创新“迎刃而解”。
针对一水平泵房采用离心式水泵，需要人工灌泵才能启动的实际，牛儿庄采矿公司组织技术人员开展技术攻关，利用大气压虹的原理，成功自制了自动灌泵装置，不仅延长了首级叶轮的使用寿命，而且能够提前观察到水泵是否存在罐不启泵的情况，有效降低了事故率、提升了工作效率，为下一步实现泵房无人值守打下了坚实基础；自主改造的皮带传送中部和转载点喷雾装置，通过加装红外线传感器，实现了防尘喷雾的智能化联动，当皮带运转碰撞铁链时，切割红外线，监测皮带上煤（砟）流量，实现了“有煤必洒、多煤多洒、少煤少洒、无煤不洒”的智能化调节。
孙庄采矿公司受地质条件影响，掘进煤灰分高、煤质差，严重影响着矿井效益。为解决这一难题，该公司决定在井下建立一套由皮带运输系统和滚动筛设备组成的煤矸自动化分选装置，因为在井下建立滚动筛分选装置，全国还没有可供借鉴的成功经验，他们积极与滚动筛厂家沟通，从顶板条件、断层情况、煤层厚度、煤炭运输等环节入手，认真分析论证，反复修改设计方案，经过半年奋战，井下煤矸自动化分选系统终于完工，实现了“煤进煤仓、砟进砟仓”。
大社矿“创新工作室”的带头人张亮，坚持向科技创新要效益、向技术革新要效益，组织所在单位的技术攻关小组积极破解制约生产的瓶颈问题，总结实施了“无参照物快速绘制通风系统图”操作方法，使矿井通风系统的安全系数提高了31%；创新研发的刮板输送机过墙防突装置和皮带输送机过墙防突装置，使矿井防突能力提高了35%。在通风监测方面，他创新研发的本安型3排12柱接线盒，使安全监测监控设备实时、准确传输数据信号的能力提高了43%，为矿井安全生产奠定了坚实基础。
为激发全员创新创效的积极性，该集团坚持问题导向、效益导向，从培育创新“土壤”、构建创新模式、丰富创新载体等方面着手，千方百计为职工搭好创新“舞台”。羊东矿通过每月组织召开创新工作推进会，总结成绩，对涌现出的创新达人、先进经验、典型做法进行表彰，全力营造了尊重知识、尊重人才、尊重创新、尊重创造的浓厚氛围，持续激发公司的创新内生动力，加快成果转化应用。新屯矿始终坚持问题导向，聚焦安全生产、经营管理中的难点问题，以顾博创新工作室、张志军创新工作室、创新创效苑为载体，持续开展“攻关解难题”行动，以集体智慧和团队力量在课题攻关上务求实效、在成果转化上实现突破，着力解决生产难题。目前，全矿共完成现场解难题项目150余项。
(峰峰集团新闻中心 冯冉博)